地坪漆如何用？

地坪漆使用步骤：

一、地面预处理 1. 彻底清除水泥地面的油污、灰尘、砂粒、水分等异物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的铁丝以及混凝土表面层拆除掉，之后用EPOXY Mortar将那部分添平。 3. 必要时，用喷砂机冲刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌浆处理。

二、预涂（CD-10） 表面电阻：104Ω~105Ω

1、主剂与固化剂以2：1的比率进行充分搅拌后，使用Roller 或者刷子进行1~2次涂装。为了加强粘接强度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。

2、室内温度在20℃下5~6小时之后，操作人员须穿戴施工专用鞋进行打磨。

3、施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。

三、中涂（CD-20） 表面电阻：105Ω~106Ω

1．主剂（导电性黑 {MOD}涂料）与固化剂以5：1的重量比进行充分搅拌，再用刮板涂布为1㎜的厚度。

2．在室内20℃下固化时间需要24小时。

3．为了防止气泡的产生，使用L-100稀释剂进行Spray。

4．超过可使用时间的产品不可使用。

1、要采取加温、保暖措施来提高施工环境的温度，避免在温度过低的条件下施工。

2、加强对作业人员的技能素质培养，搅拌的工序要标准化。

3、避免在湿度大的环境下施工；也不要在表面温度比露点温度超过3°C的表面施工；在春季，空气比较潮湿，地面和墙面的温度明显低于室温，所以在地、墙表面容易结露，施工前应该打开窗户，尽量减少室温与地面的温差。

缺陷状况及原因：

1、固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下（10°C）固化反应变慢。5°C一下是绝对禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。

2、使用寿命缩短。配制好的地坪涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，导致固化变快，可是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。

解决地坪漆缺陷对策：

A、施工温度控制在15~25°C之间；不要随意在现场加溶剂。

B、混合好的地坪材料要及时流展在施工基面上，不要一直存放在混合的容器里，涂料接触混凝土被冷却，反应热能及时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于树脂和所选择的固化剂的配比用量，所以要严格根据环境温度的变化来确定固化剂的种类和用量。

参考资料

百度百科：https://baike.baidu.com/item/%E5%9C%B0%E5%9D%AA%E6%BC%86/590503?fr=aladdin

环氧地坪漆:
环氧地坪漆从上个世纪70年代后期开始发展起来，越来越多的被应用于各个场所。比如：地下停车场地坪漆，车间地板漆，电子、五金、服装、电镀、电器生产车间地板，各种要求耐磨、防尘场所的地面，及SMT车间要求的防静电地坪等。1 、选用优质的液体环氧树脂，高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，采用进口通用 {MOD}浆配 {MOD}，填充骨料选用高精度石英砂骨料，颗粒均匀，机械强度高； 2 、产品为 A 组分（ {MOD}漆）、 B 组分（固化剂） 、 C 组分（骨化）三组分包装，现场配合，施工方便，整个系统无溶剂化，大面积无缝施工，一次施工厚度可达2-5mm ，施工时间大大缩短；现场砂浆层和自流平层一次成型，改多层施工到一次施工，提高环氧树脂地板整体强度；3 、耐重压、耐冲击性好，机械性能优；耐油污、具有较好的化学品抵抗性，也可具有较好的耐紫外线性能（表面可罩聚氨酯清漆）；4 、系统表面根据需要可做成光滑的镜面效果或防滑效果；5 、系统使用寿命长，硬化收缩率小、无裂缝、抵御一定潮气，面漆可定期维护，不容易起泡。

环氧地坪漆在施工方面需要注意哪些问题呢？首先，我们要求原基面平整、坚实、干燥，不起尘、不起砂；其次，要对原基面处理到位，打磨、清扫都要仔细环氧地坪漆验收规范环氧地坪验收标准
素面要求：
应提供以下标准的水泥基面，平整度≤2mm/2M，强度≥20Mpa。
1.质量要求及验收标准：
已空鼓的部分应全部铲除，对于粘结不牢（但暂时没有空鼓和脱层）而易于铲掉的部分亦应全部铲除。
2.打磨清理待修补部分地面；
质量要求及验收标准：
凡是待修补地面部分，均应该露出水泥地面的新鲜层或旧涂层的新鲜层，以保证所施工环氧底涂与原地面有良好的粘结力；打磨完后应该将待施工地面灰尘杂物清理干净。
3.高渗透性环氧树脂底油一遍，自然固化；（底涂）
质量要求及验收标准：
滚涂底油时应使其涂层均匀，无漏涂；底油完全固化后应形成一层透明的环氧树脂涂层。
4.以环氧树脂中涂材料镘刮一遍，自然固化；（中涂）
质量要求及验收标准：
根据修补层的厚度确定要加入石英砂的粗细（50-100目），该砂浆层一次施工厚度最好不应超过2mm。
砂浆层施工完毕后应让其完全固化后方能施工下一道工序。
中涂完全固化的标准为：受到重压后不会出现凹陷。
5.打磨机打磨中涂层；
质量要求及验收标准：
要求打磨后的砂浆层平整，平滑，表面无凸起。
6.双组分环氧树脂自流平面涂料按比例调配，镘刀施工自然固化（面涂）
质量要求及验收标准：
施工面涂之前必需保证地面清洁，表面不能有砂粒、杂物等；
施工车间厂房要求完全封闭。
7.养护
质量要求及验收标准：
封闭场地，严禁行人行车，表面不得洒落杂物等。
特别说明：
环氧树脂地面质量的保证要有以下几个先提条件：
要有足够的施工时间：基于环氧树脂地面涂料的特点，每道工序完工后必需使其自然固化后方能施工下一道工序，而其固化的速度又受环境温度和空气湿度的影响很大，故施工时遇到阴雨天就会影响施工进度；
施工时需要甲方大力配合：环氧树脂涂层未固化前，不得行人行车，不得落入异物（如垃圾、水等）；

地坪漆主要由油料、树料、颜 {MOD}、溶剂等制成，在装修中应用的比较多。对于地坪漆的施工方法您都了解哪些？一起来看下吧！ 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

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地坪漆做法如下:

1、基层处理，打磨吸尘处理；

2、一道环氧高渗透底漆；

3、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度，一次成膜后，找补大坑，硬度大，如果没有要求，可以不做砂浆层）

4、涂刷环氧腻子两道，（待干后，用无尘打磨机打磨吸尘处理）

5、涂刷环氧地坪漆面漆一道

以上基本上都能实现美观、抗重压、耐磨损、防尘、防水等特点，包工包料是在35元左右，地面情况较好，可以不做砂浆层，如需要抗重压，需要做砂浆层，

施工方面最好是经验丰丰富的，地坪漆施工不是简单的施工哦，135殷2209林6039。

地坪漆做法如下：

1、基层处理，打磨吸尘处理；

2、一道环氧高渗透底漆；

3、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度，一次成膜后，找补大坑，硬度大，如果没有要求，可以不做砂浆层）

4、涂刷环氧腻子两道，（待干后，用无尘打磨机打磨吸尘处理）

5、涂刷环氧地坪漆面漆一道

以上基本上都能实现美观、抗重压、耐磨损、防尘、防水等特点，包工包料是在35元左右，地面情况较好，可以不做砂浆层，如需要抗重压，需要做砂浆层！

施工方面最好是经验丰丰富的，地坪漆施工不是简单的施工哦！135殷2209林6039