生料细度，水份控制对下道工序有哪些影响

生料细度偏粗：
　　（1）细度大，特别是0.20mm筛余大，颗粒表面积减少了煅烧过程中颗粒之间的接触，同时颗粒表面积小，自由能减少，不易参加反应，致使生料中碳酸钙分解不完全，易造成f-CaO增加，熟料质量下降。
　　　　（2）熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外，在均化程度、煅烧温度和时间相同的前提下，与生料的细度成正比关系，细度愈细，反应速度愈快，反应过程愈易完全。

　　水份：
　　出磨生料水份偏高，热耗上升，另外水份大，生料粉的流动性变差，流速变慢，导致生料均化效果变差，易产生结库现象。

需进一步加工后才能用来制成产品的原料。耐火材料工业称未经加工、焙烧的天然耐火粘土等原料为生料。水泥工业指石灰质原料、粘土质原料和其他校正原料，按比例配合磨至一定细度的混合物料。玻璃工业指不带碎玻璃的配合料。搪瓷工业指按瓷釉成分将各种原料按比例混合后的粉状物料。 水分的变化使配料的准确性受到影响，铁粉水分的变化主要影响生料中Fe2O3的稳定；石灰石、粘土的水分变化对生料成分和率值都有影响。而煤水分的变化则还要影响到生料的热含量。因此在生产控制中要注意加强对水分的控制，可采取以下措施。
　　(1)水分的变化主要影响配料和粉磨两个环节，要求各环节都要加强控制，尤其是多雨季节和南方地区，每班至少测定一次生料的水分，及时调整Tc值，控制指标应根据生料水分的大小按实际情况下达。
　　(2)统一基准，对测定Tc的生料样先烘干水分，以干基Tc值作为生产控制值，消除水分对检验数据的影响。 冠亚快速水分测定仪为您解答本回答被提问者和网友采纳