双二四和双二五的区别是双二四是通用型硫化剂,双二五是乙烯基专用型硫化剂。一、双二四双二四分解产物为2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯,有毒性,且影响混炼胶制品的
双二四和双二五的区别是双二四是通用型硫化剂,双二五是乙烯基专用型硫化剂。
一、双二四
双二四分解产物为2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯,有毒性,且影响混炼胶制品的耐热性。
因炭黑干扰双二四的硫化作用,因此不能用于含炭黑的混炼胶。
双二四的优点是分解温度低,分解速度快,因此是挤出成型用混炼胶的常用硫化剂。
双二四由于分解温度低,所以焦烧性能不好,因此用量应尽可能少。
双二四用在挤出压延工艺上,硫化温度一般在120℃,双二五一般用于模压,硫化温度170℃。
二、双二五
双二五可用于含炭黑的胶料,应用范围甚广。
采用双二五时,硫化胶压缩变形较低,具有较高的伸长率。
双二五分解温度高,焦烧性能好。
由于分解时不产生带羧基的产物,因此因此不影响混炼胶的热稳定性。
双二五硫化剂时,硫化胶压缩变形较低,具有较高的伸长率。
双二五硫化剂是乙烯基专用型硫化剂
双二四和双二五的区别是:
双二四硫化剂的特点是:分解温度低,分解速度快,焦烧性能不好,会影响到混炼胶制品的耐热性。双二四双二四是通用型硫化剂一般用在挤出压延工艺上,硫化温度一般在120℃。
双二五硫化剂的特点是:分解温度高,焦烧性能好,不影响混炼胶的热稳定性。双二五是乙烯基专用型硫化剂一般用于模压,硫化温度170℃。
双二四硫化剂可作为通用型硫化剂使用,是挤出成型混炼胶的常用硫化剂。双二四硫化剂的分解产物为2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯,有毒性,不能用于含炭黑的混炼胶,因为炭黑会干扰双二四硫化剂的硫化作用。其在硫化过程中是会产生有毒气体,但不是很严重。
双二五硫化剂可用于含炭黑的胶料,应用范围甚广。采用双二五硫化剂时,硫化胶压缩变形较低,具有较高的伸长率,是乙烯基的专用型硫化剂。
另外,过氧化物的用量超过适宜的用量后会使硫化胶伸长率,抗撕裂强度等下降,双二四影响更大。
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双二四和双二五的区别是双二四是通用型硫化剂,双二五是乙烯基专用型硫化剂。
一、双二四
双二四分解产物为2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯,有毒性,且影响混炼胶制品的耐热性。
因炭黑干扰双二四的硫化作用,因此不能用于含炭黑的混炼胶。
双二四的优点是分解温度低,分解速度快,因此是挤出成型用混炼胶的常用硫化剂。
双二四由于分解温度低,所以焦烧性能不好,因此用量应尽可能少。
双二四用在挤出压延工艺上,硫化温度一般在120℃,双二五一般用于模压,硫化温度170℃。
二、双二五
双二五可用于含炭黑的胶料,应用范围甚广。
采用双二五时,硫化胶压缩变形较低,具有较高的伸长率。
双二五分解温度高,焦烧性能好。
由于分解时不产生带羧基的产物,因此因此不影响混炼胶的热稳定性。
双二五硫化剂时,硫化胶压缩变形较低,具有较高的伸长率。
双二五硫化剂是乙烯基专用型硫化剂
双二四和双二五的区别是:
双二四硫化剂的特点是:分解温度低,分解速度快,焦烧性能不好,会影响到混炼胶制品的耐热性。双二四双二四是通用型硫化剂一般用在挤出压延工艺上,硫化温度一般在120℃。
双二五硫化剂的特点是:分解温度高,焦烧性能好,不影响混炼胶的热稳定性。双二五是乙烯基专用型硫化剂一般用于模压,硫化温度170℃。
双二四硫化剂可作为通用型硫化剂使用,是挤出成型混炼胶的常用硫化剂。双二四硫化剂的分解产物为2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯,有毒性,不能用于含炭黑的混炼胶,因为炭黑会干扰双二四硫化剂的硫化作用。其在硫化过程中是会产生有毒气体,但不是很严重。
双二五硫化剂可用于含炭黑的胶料,应用范围甚广。采用双二五硫化剂时,硫化胶压缩变形较低,具有较高的伸长率,是乙烯基的专用型硫化剂。
另外,过氧化物的用量超过适宜的用量后会使硫化胶伸长率,抗撕裂强度等下降,双二四影响更大。